隨著新技術、新設備在電力系統(tǒng)的應用，變電設備本身的缺陷明顯減少，而遠紅外成像監(jiān)測等技術的運用，提前發(fā)現(xiàn)了設備接頭部位存在的發(fā)熱等隱性缺陷，且設備接頭部位發(fā)熱缺陷占全部缺陷比例高達58%，嚴重影響設備的安全運行。本文通過對變電設備典型接觸部位發(fā)熱的原因分析，介紹了變電設備接觸部位發(fā)熱缺陷的處理及預防措施，總結了利用紅外成像儀和回路電阻測試儀檢測變電設備接觸部位是否良好及預防接頭部位發(fā)熱的措施。

一、變電設備常見發(fā)熱接頭及后果

新設備在電力系統(tǒng)的廣泛應用，使設備的安全運行水平得到大大提升，但設備之間連接的接頭部位并沒有發(fā)生改變，設備接頭發(fā)熱部位及后果：

1.主變壓器內部引出線與將軍帽內螺桿的接觸處——由于主變壓器內部引出線與將軍帽的連接部位在設備出廠時沒有擰緊或運輸、運行中的振動造成接頭處松動發(fā)熱，嚴重影響主變的安全運行。在主變運行中用遠紅外成像檢測發(fā)現(xiàn)設備

發(fā)熱部位并解體處理后再次用遠紅外熱成像檢測接觸良好，如圖1,圖2;

2.螺栓式線夾與導線的接觸處——一方面螺栓式線夾與導線的接觸面積較小，受螺栓壓接均勻程度影響和戶外較為惡劣的運行條件，鋼芯鋁絞線與設備線夾的連接處縫隙較大，在風霜雪雨、日照、日夜溫差以及自身磁場的共同作用下，加速了接觸面的氧化和結垢程度，最后導致了發(fā)熱;另一方面是安裝時由于人員責任心不到位，接觸面沒有處理干凈或線夾上的螺絲沒有平衡擰緊，長期發(fā)熱將造成與螺栓連接的導線被燒斷，影響設備的安全對用戶的可靠供電，如圖3;

3.電容器鋁排與軟連接的連接處——電容器鋁排與軟連接的連接處，由于安裝時接觸面處理不平整或沒有擰緊，再加上室外惡劣的運行條件和電容器較大的無功電流，加速了接觸面的氧化，導致發(fā)熱，長期發(fā)熱，造成引流線被燒斷，對設備安全運行造成嚴重危害，如圖4;

4. GW4-110/35隔離開關觸指接觸處——此型號隔離開關觸指之間是靠彈簧壓力接觸緊密的，但隨著運行時間的延長，彈簧本身氧化，有效直徑變小，彈簧倔強系數(shù)變小;彈簧長期受壓疲勞，失去彈性。彈簧的變化最終會導致觸指之間接觸不緊密而發(fā)熱。此類缺陷出現(xiàn)要盡快停電處理，以免發(fā)生事故;

除以上部位以外，設備之間連接的線夾、設備本身各接觸部位如果處理不符合質量要求，也會出現(xiàn)發(fā)熱等缺陷。

二、變電設備接頭發(fā)熱缺陷現(xiàn)場處理

由于設備接頭接觸不良不能直接觀察到，因此結合現(xiàn)場工作經(jīng)驗，檢修人員總結出了處理不同發(fā)熱缺陷所采取檢查手段及預防措施，在處理設備發(fā)熱缺陷中起到了技術支撐作用，為發(fā)熱缺陷的有效處理提供了判別的依據(jù)。

1.遠紅外檢測技術在主變壓器內部引出線與將軍帽內螺桿的接觸處發(fā)熱中的應用-——處理前在主變運行條件下，用遠紅外儀器觀察發(fā)熱點成像，然后，解體發(fā)熱設備，檢查發(fā)熱部位并進行仔細的清洗處理，軍帽內螺桿要上到位;處理后主變投運帶正常負荷要再次荷時用遠紅外儀器觀察發(fā)熱點成像點溫度，如圖5。

2.回路電阻測試儀在螺栓式線夾與導線接觸處發(fā)熱

處理中的應用——此類線夾發(fā)熱缺陷比較常見。停電按照要求工序處理接觸面后要用回路電阻測試儀進行導電部位全部或分段的接觸電阻測量(在新設備安裝過程中也可以用此方法判斷設備接觸部位是否良好)。某10kV線路側刀閘A相螺栓式線夾發(fā)熱處理前后的回阻測試數(shù)據(jù)如下：

處理后的線路側線夾帶負荷以后，三相溫度一致，滿足設備安全運行要求。

3.回路電阻測試儀在電容器鋁排與放電線圈連接部位發(fā)熱處理中的應用——在處理設備發(fā)熱部位之前，首先測量并記錄檢修前接觸電阻。然后將發(fā)熱接觸部位打開，處理氧化面并涂導電膏后，再測試接觸電阻，從接觸電阻變化可以判斷接觸面的處理情況。某10kV電容器鋁排軟連接部位發(fā)熱，接觸部位電阻測試數(shù)據(jù)如下：